Истирание и износ материалов происходит во всех случаях использования движущихся частей. Абразивный износ представляет собой процесс, в котором неровная поверхность входит в контакт и перемещается относительно другой поверхности, что приводит к истиранию обеих.
Значение данного эффекта для нефтяного кокса заключается в уменьшении гранулометрического состава. Размер частиц кокса имеет значение не только для конечного гранулометрического состава сухой шихты, влияющего на требуемое содержание пека и условия формования, но также по экологическим соображениям, таким как выбросы пыли во время операций загрузки/разгрузки.
Разрушение гранул вследствие их низкой стойкости может привести к образованию слабых мест в теле анода из-за несмачиваемости коксо-пековой матрицы (смеси тонких фракций пека и кокса). Это приводит к образованию трещин и деформаций во время обжига и использования анодов.
Для оценки прочности кокса широко используется испытание на дробление и истирание во вращающемся барабане. Загрузка кокса определенного веса и с определенным размером частиц помещается в цилиндр со стальными шарами, который вращается в течение 3.5 минут. После этого разрушенный кокс удаляется и просеивается и по проценту кокса, оставшегося в требуемой фракции, определяется величина устойчивости.
Технические характеристики
| Стандарт ISO | 10142 |
| Потребляемая мощность | 0.2 кВт |
| Электропитание | 3 x 400 В, 50/60 Гц |
| Габариты (ГхШхВ) | 58 x 56 x 40 см |
| Вес | 90 кг |
