Эксклюзивный представитель R&D Carbon Ltd. в России.

rdc-141

Зависимость свойств обожженных анодов от сырьевых материалов можно оценить по соотношению производственных параметров сырья, свойств сырья, качества анода и поведения анодов при электролизе.

Высококачественное недорогое сырье, выбор которого производится на основе таких оценок, позволяет значительно снизить стоимость производства алюминия. Стандартные обожженные аноды, используемые при производстве алюминия, приблизительно на 65 % состоят из нефтяного кокса. Отличие на порядок реакционной способности разных коксов при постоянной температуре может быть вызвано технологией производства кокса, что приводит к различиям в микроструктуре, пористости, тепловой обработке и чистоте. Углерод реагирует с двуокисью углерода по эндотермической реакции: CO2 + C > 2CO

Данная реакция, часто называемая реакцией Будуа или карбоксильной реакцией, зависит от температуры; при температурах выше 900 градусов С (1652 град. F) продуктом реакции, получению которого благоприятствует термодинамическое действие, является почти полностью окись углерода.

В производстве алюминия при рабочей температуре электролизера 950 - 960 град. C (1742-1760 град F), двуокись углерода, образующаяся на поверхности раздела анода в результате электрохимического окисления, в этой реакции может воздействовать на угольный анод. Это может происходить на поверхности раздела или на погруженных боковых сторонах под коркой, по мере того, как образующаяся двуокись углерода обтекает анод и выходит из электролизера.

Такое воздействие приводит к избыточному расходу углерода, поскольку расход анода происходит без образования металла. Измерение карбоксильной реакционной способности прокаленного нефтяного кокса может проводиться с помощью аппарата RDC-141.

Технические характеристики

Стандарт ISO 12981-1
Потребляемая мощность 0.9 кВт
Электропитание 220 В, 50/60 Гц
Подача газа CO2, min 4 bar
Расход газа 50 литров/час
Качество газа CO2 более 99,5%
Габариты (ГхШхВ) 70 x 39 x 69.5 см
Вес 55 кг
Количество печей одна
Время нагрева около 1 часа
Температура печи (при испытаниях) 1000 град С
Выброс газа CO
Вентиляция устанавливать в хорошо вентилируемом помещении или под вытяжным зонтом
Время теста (без подготовки) ~100 мин при 1000 град С, 45 минут для проветривания
Количество образцов/тестов один
Повторяемость r=7%
Стабильность R=15%
Вес образца ~5 гр
Размер фракции 1-1.4 мм

Оборудование R&D Carbon на карте России и СНГ

Наши контакты

Адрес:
660010, г. Красноярск
пр. Красноярский рабочий д. 160Е, офис 5-01
Телефон:
8(391)269-56-47
8(391)269-56-48
E-mail:
RDC@lmltd.ru

Представитель R&D Carbon