В производстве алюминия при рабочей температуре электролизера 950 - 960 °C (1742-1760 °F), двуокись углерода, образующаяся в результате электрохимического окисления, воздействует на угольный анод. Это происходит на поверхности раздела или на погруженных боковых сторонах под коркой, по мере того, как образующаяся двуокись углерода обтекает анод и выходит из электролизера.
Такое воздействие приводит к избыточному расходу углерода. Этот эффект усугубляется гидростатическим давлением электролита, что вызывает проникновение газа в тело анода. Что приводит к внутренней реакции в порах и осыпаемости крупных частиц при преимущественном воздействии на коксо-пековую матрицу. Таким образом, реакционная способность в токе СО2 зависит от двух свойств анода:
- собственная реакционная способность анода в токе CO2
- газопроницаемость анода
Для измерения реакционной способности анода в токе CO2 разработана установка RDC-146.
Для этого требуется воздействие на анодные образцы заданного размера атмосферой двуокиси углерода; с этой целью образцы помещаются в печь с температурой 960 °С (1760 °F) на семь часов. После охлаждения и взвешивания образцы механически обрабатываются в установке для удаления слабо связанных частиц - RDC-181 галтовочный барабан. Общие потери веса (разность между исходным весом образца и весом остатка после галтовки) можно разделить на две части: потери вследствие выгорания и потери вследствие осыпаемости.
Установка для определения реакцтонной способности анода в токе CO2 изготавливатся с одной или тремя печами.
-
Технические характеристики
1 печь 3 печи Стандарт ISO 12988-1 Потребляемая мощность 2.0 кВт 6.0 кВт Электропитание 220 В, 50/60 Гц 380 В, 50/60 Гц Подача газа CO2 Подключение газа трубка: внешний диаметр 8мм, внутренний диаметр 5мм, до 10 Бар Расход газа 200 лит/час 600 лит/час Качество газа CO2 > 99,5% Габариты (ГхШхВ) 80 x 70 x 150 см 175 x 70 x 172 см Вес 225 кг 460 кг Время нагрева печи ~2 часа до 960°С Температура печи(во время теста) 960°С Выделяемое вещество CO Вентиляция Вытяжной зонт производительностью 300 м3/час Продолжительность измерения (без подготовки) 9.5 часов для 2 образцов в 1 печи Производительность 4 образца в сутки 12 образцов в сутки Размер образца 50 х 60 мм -
Кат. № Наименование Изображение 146-01 Рукав (внутренняя трубка) 
146-02 Нагревательный элемент 
146-03 Температурный контроллер 2704 
146-04 Термопара NiCrNi (NL=350) 
146-05 Держатель образцов 
146-06 Крюк 
146-07 Защитная трубка 
146-08 Газовая трубка 
146-09 Твердотельный контактор 
146-11 Ротаметр Voegtlin 10-220 нл/ч CO2 
146-111 Ротаметр DK47N (старый) 
146-12 Электрический линейный привод TA2 
146-121 Электрический линейный привод LH 386 (старый) 
146-13 Трансформатор UP 400/US 27В 
146-131 Трансформатор UP 230/US 27В(старый) 
146-14 Электромагнитный клапан 
146-15 Регулятор давления AW20(с манометром) 
146-151 Регулятор давления LR-1/4”-D-7-0-MINI (старый) 
146-161 Манометр FMA-63-10 (старый) 
146-17 Верхняя крышка (камень) 
146-18 Изоляция для крышки печи 
146-19 Захват для держателя образца 
146-50 Комплект нагревательных кабелей с вилками 
146-51 Комплект разъемов (2 шт.) 
146-52 Комплект кабелей трансформатора (для 1 печи) 
146-53 Трансформатор 400 VAC/230 VAC 
146-54 Переключатель вверх/вниз 
