В смесильно-прессовом отделении колебания гранулометрического состава коксовой пыли невозможно отрегулировать по непрерывно изменяющемуся содержанию связующего, поскольку это приведет к производству анодов с неверным содержанием пека и низким показателям анода.
Коксовая пыль состоит из материала меньше 250 мкм, сюда относится продукт шаровой мельницы, а также пыль от фильтров, которая берется с разных переделов анодного завода. Эта фракция дает более 90 % от общей открытой поверхности частиц и, главным образом, определяет оптимальный расход пека. На анодных заводах, колебания гранулометрического состава коксовой пыли не могут регулироваться постоянным изменением содержания связующего вещества, поскольку это может приводить к неправильному содержанию пека в анодах и к ухудшению качества.
Обычно, контроль качества пыли на анодных заводах проводится с помощью ситового анализа, который дает дискретный замер тонины. Обычно, это является недостаточным для оценки пригодности пыли в связующей матрице, поскольку расход пека относится к суммарной поверхности, которая необязательно находится в определенном соотношении с каким-либо значением тонины.
На аппарате Блейна RDC-155, слой пробы находится под постоянным давлением, и количество порошка является постоянным. Это позволяет избегать несоответствия по крупной и очень тонкой пыли из-за неопределенного уплотнения слоя порошка.
Тонина помола определяется автоматическим аппаратом по образцу пыли весом 70 г.
Технические характеристики
| Потребляемая мощность | 0.5 кВт |
| Электропитание | 220 В, 50/60 Гц |
| Габариты (ГхШхВ) | 64 x 55 x 68 см |
| Вес | 54 кг |
