Зависимость свойств обожженных анодов от сырьевых материалов можно оценить по соотношению производственных параметров сырья, свойств сырья, качества анода и поведения анодов при электролизе.
Высококачественное недорогое сырье, выбор которого производится на основе таких оценок, позволяет значительно снизить стоимость производства алюминия. Стандартные обожженные аноды, используемые при производстве алюминия, приблизительно на 65 % состоят из нефтяного кокса. Отличие на порядок реакционной способности разных коксов при постоянной температуре может быть вызвано технологией производства кокса, что приводит к различиям в микроструктуре, пористости, тепловой обработке и чистоте. Углерод реагирует с двуокисью углерода по эндотермической реакции: CO2 + C > 2CO
Данная реакция, часто называемая реакцией Будуа или карбоксильной реакцией, зависит от температуры; при температурах выше 900 градусов С (1652 град. F) продуктом реакции, получению которого благоприятствует термодинамическое действие, является почти полностью окись углерода.
В производстве алюминия при рабочей температуре электролизера 950 - 960 град. C (1742-1760 град F), двуокись углерода, образующаяся на поверхности раздела анода в результате электрохимического окисления, в этой реакции может воздействовать на угольный анод. Это может происходить на поверхности раздела или на погруженных боковых сторонах под коркой, по мере того, как образующаяся двуокись углерода обтекает анод и выходит из электролизера.
Такое воздействие приводит к избыточному расходу углерода, поскольку расход анода происходит без образования металла. Измерение карбоксильной реакционной способности прокаленного нефтяного кокса может проводиться с помощью аппарата RDC-141.
Технические характеристики
| Стандарт ISO | 12981-1 |
| Потребляемая мощность | 0.9 кВт |
| Электропитание | 220 В, 50/60 Гц |
| Подача газа | CO2, min 4 bar |
| Расход газа | 50 литров/час |
| Качество газа | CO2 более 99,5% |
| Габариты (ГхШхВ) | 70 x 39 x 69.5 см |
| Вес | 55 кг |
| Количество печей | одна |
| Время нагрева | около 1 часа |
| Температура печи (при испытаниях) | 1000 град С |
| Выброс газа | CO |
| Вентиляция | устанавливать в хорошо вентилируемом помещении или под вытяжным зонтом |
| Время теста (без подготовки) | ~100 мин при 1000 град С, 45 минут для проветривания |
| Количество образцов/тестов | один |
| Повторяемость | r=7% |
| Стабильность | R=15% |
| Вес образца | ~5 гр |
| Размер фракции | 1-1.4 мм |
